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1.喷丸
喷丸采用高压风扇或压缩空气作动力，喷出直径0.2~2.5mm的弹丸，冲击金属表面，广泛应用于金属表面的消光和氧化，提高零件的机械强度、抗疲劳性、耐磨性和耐蚀性，消除铸件、锻件和焊接件的残余应力等。
表面清洁功能
采用喷丸表面处理，冲击力大，清洗效果明显，功耗大。喷丸一般用于消除厚度不小于2~6mm或不需要..尺寸和轮廓的中、大型金属制品，以及铸件和锻件上的氧化鳞、锈蚀、模型砂和旧油漆膜。它是一种清洗方法，用于在铸件和锻件前部涂覆(电镀)。
原理：钢球撞击工件表面(无论是喷丸或喷丸)时，金属基体都会发生变形。由于Fe3O4和Fe2O3不是塑料，粉碎后会剥落，油膜与基体发生变形，因此喷丸不能完全消除油性工件的油污。
2.喷丸和加强功能
原理：当钢球撞击金属零件表面时，就像一个微棒锤撞击表面，打出一个小的压痕或凹陷。为了形成凹陷，金属的表面必然会拉伸。在表面下，压缩颗粒试图将表面恢复到原来的形状，从而使半球在很高的压缩力下形成一个半球。无数的凹陷重叠形成均匀的残余应力层。在压缩应力层的保护下，零件的疲劳强度得到了很大程度的提高。
例如，在弹簧表面喷涂高速弹丸，使弹簧表面发生塑性变形，形成一定厚度的强化层，在强化层形成较高的残余应力。由于弹簧表面存在压应力，当弹簧承受载荷时，部分抗应力可以被抵消，从而提高弹簧的疲劳强度。
喷丸一般分为普通喷丸和应力喷丸。一般情况下，钢板在自由状态下用高速钢球撞击钢板表面，从而在钢板表面产生预压缩应力，从而降低钢板表面的拉应力。应力喷丸是指在一定力下预先弯曲钢板，然后进行喷丸处理。
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