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三种常见抛丸机种类及工作原理

所属分类:公司头条    发布时间: 2020-09-25    作者:广东旭阳
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抛丸机,不是以压缩空气为动力,而是以电动机械抛丸机为动力,采用高速喷射机对金属工件进行精整或强化外观的设备。

1.金属外观的修整

抛丸设备主要用于铸造行业铸钢件,铸铁件的外观粘结砂和氧化皮的根除。几乎所有的铸钢件,灰铸件,马钢件,球墨铸铁件等都要进行抛丸。这不仅是为了消除铸件的外部氧化皮和粘结砂,也是为铸件质量检验做准备。如大型燃气轮机机匣在无损检测前需要进行严格的喷丸精加工,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,喷丸精加工是发现铸件皮下气孔,渣孔,砂结,冷隔,剥落等缺陷不可缺少的工艺手段。铝合金,铜合金等有色金属铸件的外观精加工,除了消除氧化皮,发现铸件外观缺点外,更首要的目的是去除压铸件毛刺,获得具有装饰意义的外观质量,获得感应作用

在冶金钢铁生产中,喷丸、酸洗是保证钢铁大批量生产高生产率的一种工艺,采用机械-化学联合除磷技术。在生产硅钢片、不锈钢等合金钢板材和带钢时,必须在冷轧过程中进行退火、喷丸、酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度和厚度精度。

(2)金属工件的强化

根据现代金属强度理论,在金属内部增加位错密度是提高金属强度的首要方向。实践证明,喷丸爆破是增加金属位错结构的一种有效的工艺方法。这对于一些不能在相变硬化(如马氏体淬火等)基础上得到强化的金属具有非常重要的意义。或者在相变硬化的基础上。航空、航空航天、汽车、拖拉机等零部件要求轻量化,但可靠性要求越来越高。重要的工艺措施是选择喷丸工艺的强度和疲劳强度,以提高构件的强度和疲劳强度。

3喷丸强化硬化技术的应用

爆破原理

喷丸爆破是基于叶轮高速旋转,磨料在叶轮中心,通过流量调节块(调节器)和叶轮推进器(叶轮)预加速,进入叶片区域,然后以磨料高速抛出,速度可超过100 m≤s,因为喷丸覆盖范围大,不需要使用气压,动态效益远高于喷砂。

喷丸强化是用来提高高应力和交变应力工件的疲劳强度。喷丸强化已大规模地取代了其它耗时而有价值的工艺,可以规划成本较低、成分较轻的零件。喷丸强化在改善工件物理性能方面发挥了明显的作用。


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