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教你一些抛丸机出口漏丸问题的解决方案

所属分类:公司头条    发布时间: 2020-03-04    作者:中山旭阳
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抛丸机机器工作久了之后,难免会出现出口漏丸的现象,出现这种问题是有很多原因造成的,下面小编就带大家分析一下抛丸机出口漏丸的问题及现象:

一、浅析抛丸机出口漏丸的问题及现象

 带钢在抛室内经过抛丸后,有大量的钢丸停留带钢表面。为了清除停留在带钢表面的钢丸,在抛室和吹扫室中间安装了一套钢刷进行刷扫,再在吹扫室内用高压气体进行第二次吹扫。但在实际操作中,即使通过对带钢表面的钢丸进行两次清理,也不能将带钢上面的钢丸清理干净,仍有大量的钢丸随带钢带出抛丸机,致使在抛丸机出口钢丸撒漏严重,平均每月大约漏钢丸 5t

 大量的钢丸外漏,造成了不必要的钢丸浪费,增加清理漏出钢丸的额外劳动量,对周围的环境造成很大影响。抛洒在地面的钢丸对操作人员的行进造成安全隐患,给设备维护人员的设备点检及维护工作带来不便。

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 二、抛丸机出口漏丸问题的解决方案

1)针对抛丸机出口漏钢丸的问题,经过现场调查,提出了在抛丸机出口增加一套钢丸收集装置的改进方案。钢丸收集装置的工作原理是将随带钢带出来的钢丸,通过刷辊将钢丸收集到输送螺旋,再由输送螺旋将钢丸输送到抛丸机下输送螺旋,进入提升机,实现循环利用。

2 钢丸收集装置由输送螺旋、辊刷、传动齿轮马达、装置壳体等组成。钢丸收集装置的刷辊位置可以根据刷辊的磨损情况进行调节,以满足将钢丸清理干净的设备功能。结合现场的有效空间和设备的实际情况,测量确定了钢丸收集装置合理的具体安装的位置和安装尺寸。

 3)为了实现钢丸的进一步回收利用,在转向辊下面也安装了钢丸收集槽,收集槽与钢丸收集装置出口相连,收集槽呈45°倾斜状,残留的少许钢丸在继续向前带出的过程中,带出的钢丸就会落在收集槽内,随后流入到钢丸收集装置输送螺旋。

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抛丸机是易损耗设备,日常中会出现各种问题,那当出现问题时,我们要学会分析原因和快速解决。

三、抛丸机故障及处理方法

1抛头轴承毛病缘由剖析与采取措施

      抛丸机的消费过程中抛头轴承的毛病主要有:装置不标准、短少光滑油、疲倦磨损、外力损坏等。相应措施:严厉依照标准停止装置并定期检修轴承,加注滑润油,改善光滑条件。原抛头轴承体部位采用高压枪给油方式,8个抛 头加注一遍光滑油需用小时才干完成,既不平安又糜费时间。如今采用将每个抛头轴承部位经过高压钢丝胶管衔接由高压油泵自动加油,8个抛头加注一遍光滑油仅用10分钟时间,平安高效。滑润油的选用能否得当将直接影响抛丸机的运用寿命和良好的机器性,通常抛 头轴承外表温度不易超越60°,采用改造性的磺基聚合脂1615EN,该脂具有超强的抗水性;防腐蚀性;耐高温性(比普通锂基脂高100°),运用寿命长的特性。选用高效轴流风机停止强迫散热,降低轴承环境温度;抛头体增加放气孔以便自动加注光滑油。定期检修叶轮 、叶片、护板和皮带等,消弭外力产生的机械共振。

2叶片损坏缘由剖析与采取措施

      抛丸机的叶片被抛出的大多数弹丸不停地冲击着,因而叶片是抛丸器中.易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动,检查发现叶片呈现深沟或磨损一半以上要及时改换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损,由于存在铸造缺陷的叶片会使 弹丸在运动过程中呈现弹跳现象,弹跳的弹丸反过来又对叶片形成冲刷作用,加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运转的稳定性,叶片改换必需成双成对的停止,即与不合请求的叶片相对的叶片必需同时换掉,以取得良好的动均衡。假如抛丸机的叶片问题招致抛头工作不正 常,就把一切叶片全部换掉,有铸造缺陷的叶片坚决不用,留意装置叶片时18个叶片重量差不得大于5克。

3定向套的的损坏缘由剖析与采取措施

     抛丸机的定向套固定在抛丸器壳体上,转动定向套则可改动抛出弹丸方向,当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10毫米左右应改换。抛丸机的定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决议弹丸的径向散射角,普通以45° 右为宜。

4分丸轮的损坏及改换

      分丸轮固定在主轴上与叶轮一同旋转,分丸轮是易损零件,当分丸轮磨损15毫米以上应及时改换,若继续运用则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损,降低清算效果。

5叶轮的损坏及改换

      抛丸机的叶轮经过条螺栓固定在分离盘上,为保证运转的稳定性,叶轮应定期检查有无晃动,检查叶轮轮盘的圆度及侧重状况,发现磨损严重必需及时改换,由于叶轮磨损会形成较大震动损坏抛丸器箱体及衬板,另外叶轮与分离盘分离面不 平也易形成极大震动。

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